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粉體改性機

粉體改性機,用于粉體分散表面改性及成膜處理,改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性,提高界面結合力,提高 粉體填料的填充量,降低生產成本,主要用于非金屬礦物填料或顏料領域,如塑料、橡膠、粘結劑等現代 高分子材料、高聚物基 復合材料、功能性材料及涂料等行業。 礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。表面改性對改善粉體的性能,提高其實用價值 和開拓應用領域的發展具有重要的實際意義。目前,常用的改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學 改性法。


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粉體改性機,用于粉體分散表面改性及成膜處理,改善無機礦物填料與有機高分子聚合物的相容性,提高界面結合力,提高 粉體填料的填充量,降低生產成本,主要用于非金屬礦物填料或顏料領域,如塑料、橡膠、粘結劑等現代 高分子材料、高聚物基 復合材料、功能性材料及涂料等行業。 礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用。表面改性對改善粉體的性能,提高其實用價值 和開拓應用領域的發展具有重要的實際意義。目前,常用的改性方法主要有表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學 改性法。

HLG連續式粉體表面改性機是桂林鴻程潛心研制,研發出來的一款用于各種無機粉體表面處理的深加工設備,具有高產高效、技術先進、單位能耗低、維修方便等 性能優勢和特點,生產能力可達到6.0t/h以上,活化指數 ≥98%,單位產品能耗≤35kwh/t。主要包含三種型號, HLG-3/600型連續式粉體表面改性機、HLG-3/300型連續式粉體表面改性機、HLG-3/900型連續式粉體表面改性機。

型號

主機功率(kw)

主機轉速(r/min)

生產能力(kg/h)

除塵面積(m2)

風機功率(kw)

HLG 300

55.5

4500

500-2000

60

5.5

HLG 600

111

2700

1500-3500

150

22

HLG 900

225

2000

3000-7500

300

45



粉體改性機完成粉體表面處理主要借助于三個成品字形的改性筒,干燥的粉體和經過精確計量的藥劑,同時進入改性筒,隨轉子的高速旋轉呈流態化蝸螺運行,借助高速運行粉體對 撞、磨擦、剪切及高速轉動的轉子所產生的熱量迅速改性成膜。

1、經典工藝:(歐美知名礦物加工公司采用的工藝)

工藝流程圖:雙動力針盤磨+打散機

主要參數表

型號 / 產量 / 粒度

200

3 / 300

3 / 600

3 / 900

D97:5um

300kg/h

700kg/h

1800kg/h

3000kg/h

D97:10um

500kg/h

1300kg/h

3300kg/h

5800kg/h

D97:15um

600kg/h

1600kg/h

4000kg/h

7200kg/h

注:以上數據以碳酸鈣GCC改性為例。

2、簡約工藝:(國內使用較為普遍的工藝)

a、三輥連續改性機工藝流程圖

型號 / 產量 / 粒度

250

400

630

800

D97:5um

300kg/h

700kg/h

1800kg/h

3000kg/h

D97:10um

500kg/h

1300kg/h

3300kg/h

5800kg/h

D97:15um

600kg/h

1600kg/h

4000kg/h

7200kg/h

注:以上數據以碳酸鈣GCC改性為例。

b、工藝流程圖:渦流磨改性流程圖
主要參數表

型號

粒度

產量

主機功率

HXG 480

D97:10um

1.5T/h

45KW

HXG 750

D97:10um

3T/h

75KW


注:以上數據以碳酸鈣GCC改性為例。

3、間歇式生產工藝

高攪機+分級機(或打散機)工藝流程

粉體改性 高攪機+分級機(或打散機)工藝流程


    粉體改性機

    1、能連續運行生產,處理量大,適合各種規模的工業化生產; 
    2、改性藥劑的使用率高,粉體包覆率和活化指數高,用量小,能耗低; 
    3、設備適用于各種細度的物料,對假比重小、容重比大的物料,如云母粉、白炭黑、滑石粉等具有優良的改性活化效果。 
    4、粉體和藥劑高速氣固相渦流式混合運行,改性效率高,基本不破壞粉體的原有粒形; 
    5、熱冷一機完成,不需要單獨的供熱和冷卻系統,操作簡單方便; 
    6、物料在負壓狀態下運行,密封性能好,粉塵不泄露,環保效果好;

     粉體改性機 粉體改性 桂林鴻程磨粉機 立磨 雷蒙磨

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